การออกแบบ Wet Scrubber เพื่อกำจัดฝุ่นจากกระบวนการเผาไหม้จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น ชนิดของฝุ่น ขนาดอนุภาค อัตราการไหลของก๊าซ และมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

Inner Wet Scrubber
Internal Wet Scrubber and Spray Nozzle

ต่อไปนี้คือขั้นตอนการออกแบบ

1. กำหนดวัตถุประสงค์ในการออกแบบ

  • ขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ: ระบุค่ามาตรฐานการปล่อยฝุ่นละออง (PM) ในพื้นที่
  • ประสิทธิภาพการกำจัด: ปกติจะต้องการประสิทธิภาพ >90% สำหรับฝุ่นอนุภาคเล็ก
  • คุณลักษณะของฝุ่น:
    • การกระจายตัวของขนาดอนุภาค
    • องค์ประกอบและความชอบน้ำของฝุ่น
    • การเกาะติด (ความเหนียว)

2. คุณสมบัติของการไหลของก๊าซ

  • อัตราการไหลของก๊าซ (m³/h): วัดหรือประมาณการอัตราการไหลของก๊าซจากกระบวนการเผาไหม้
  • อุณหภูมิก๊าซ (°C): หากอุณหภูมิสูงอาจต้องลดความร้อนของก๊าซก่อนการกำจัด
  • ความเร็วของก๊าซ (m/s): ควรปรับให้เหมาะสมเพื่อให้กำจัดฝุ่นได้ดีและลดแรงดันตกคร่อม

3. เลือกประเภทของ Scrubber

  • Venturi Scrubber: เหมาะสำหรับฝุ่นอนุภาคเล็ก สร้างการสัมผัสความเร็วสูงระหว่างก๊าซและของเหลว
  • Spray Tower: ใช้พลังงานต่ำกว่า เหมาะกับอนุภาคขนาดใหญ่ ใช้Spray Nozzle ฉีดกระจายน้ำออกเป็นมุมกว้างเพื่อดักจับฝุ่นละออง
  • Packed Bed Scrubber: ใช้เมื่อจำเป็นต้องกำจัดก๊าซร่วมด้วย (เช่น SOx)

4. ออกแบบค่าพารามิเตอร์หลัก

  • อัตราส่วนของของเหลวต่อก๊าซ (L/G):
    • ช่วงปกติ: 0.7–3 ลิตร/ลูกบาศก์เมตร ขึ้นอยู่กับฝุ่นและขนาดอนุภาค
  • แรงดันตกคร่อม (ΔP):
    • Venturi Scrubber: 10–25 ซม.ของน้ำ สำหรับฝุ่นอนุภาคเล็ก
    • Spray Tower: 2–5 ซม.ของน้ำ
  • ขนาดหยดน้ำ: ใช้หัวฉีดที่สร้างละอองน้ำละเอียดเพื่อจับอนุภาคเล็ก

5. เลือกของเหลวสำหรับ Scrubbing

  • น้ำ: ใช้กันทั่วไป แต่ควรมั่นใจว่าน้ำมีคุณภาพเหมาะสมเพื่อป้องกันการอุดตัน
  • สารเติมแต่ง: ใช้สารลดแรงตึงผิวหรือสารตกตะกอนหากฝุ่นไม่ชอบน้ำ
  • การควบคุมค่า pH: หากมีก๊าซกรดหรือเบส ควรปรับค่า pH ให้เหมาะสม

6. การออกแบบ Mist Eliminator

  • ติดตั้ง Mist Eliminator (แบบ Chevron หรือ Mesh) เพื่อจับหยดน้ำที่ถูกพัดพาออกไป
  • ออกแบบให้ลดการพัดพาของของเหลวและแรงดันตกคร่อม

7. การเลือกวัสดุ

  • เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลสหรือ FRP ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของก๊าซ

8. การพิจารณาด้านพลังงาน

  • ใช้ปั๊มในการหมุนเวียนน้ำตามอัตราส่วน L/G
  • ตรวจสอบว่าเครื่องเป่าลม (Fan) มีความสามารถเพียงพอสำหรับแรงดันตกคร่อมในระบบ

9. การตรวจสอบและยืนยันการออกแบบ

  • ใช้การจำลองด้วย CFD หรือการทดสอบระบบนำร่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการไหล ละอองน้ำ และประสิทธิภาพการกำจัด
  • ตรวจสอบผลลัพธ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

10. การบำรุงรักษาและการติดตามผล

  • ติดตั้งอุปกรณ์เพื่อตรวจวัด:
    • แรงดันตกคร่อม
    • อัตราการไหลของของเหลว
    • ความเร็วของก๊าซ
    • ความเข้มข้นของฝุ่นละอองที่ปล่อยออกมา
  • วางแผนบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ เช่น การทำความสะอาดหัวฉีดและ Mist Eliminator

ตัวอย่างการคำนวณ:

สำหรับอัตราการไหลของก๊าซ 10,000 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง และปริมาณฝุ่น 200 มก./ลูกบาศก์เมตร:

  • อัตราส่วน L/G: 2 ลิตร/ลูกบาศก์เมตร → ปริมาณน้ำที่ใช้ = 20,000 ลิตร/ชั่วโมง
  • แรงดันตกคร่อม: ออกแบบให้ประมาณ 15 ซม.ของน้ำ สำหรับ Venturi Scrubber
  • ประสิทธิภาพ Mist Eliminator: >99% การจับหยดน้ำ